1. U-şekilli titanyum tüplerin düz tüplere göre avantajları nelerdir? Hangi çalışma koşullarına uygundurlar?
C: U-borulu ısı eşanjörlerinin özellikleri, her bir tüpün genleşme derzleri olmadan serbestçe genişleyip büzülmesi ve büyük sıcaklık gerilimi farklılıklarına dayanabilmesidir (boru tarafı ile kabuk tarafı arasındaki sıcaklık farkı 100 derecenin üzerine çıkabilir). Eş zamanlı olarak, boru demeti kabuk-tarafını temizlemek için kabuktan çıkarılabilir, bu da onu kabuk-yan ortamın kirlenmeye eğilimli olduğu uygulamalar için uygun hale getirir. Dezavantajı ise tüplerin içindeki kirlenmenin mekanik olarak temizlenmesinin imkansız olmasıdır; bu nedenle tüp tarafı ortamı temiz olmalı veya kirlenme eğilimi düşük olmalıdır. Tipik uygulamalar: boru tarafı aşındırıcı yüksek- sıcaklıktaki malzemelerdir (sıcak tuzlu su, seyreltik asit gibi) ve kabuk tarafı soğutma suyu veya buhardır.
2. Titanyum U-tüpler yüksek sıcaklıklarda kullanılabilir mi? Aşırı sıcaklık sınırı nedir?
C: Titanyum alaşımları yüksek sıcaklıklarda oksijeni emerek kırılgan bir tabaka oluşturur. Bu nedenle gerçek çalışma sıcaklığı ortam ve basınçla sınırlıdır. Gr12, 300 dereceye eşit veya daha az sıcaklıkta (su veya nötr ortam) uzun-süreli çalışma için önerilir; kısa-süre sınırları ise 350 dereceye kadardır. Cr2 endüstriyel saf titanyum için 250 dereceye eşit veya daha düşük bir sıcaklık önerilir. Daha yüksek sıcaklıklarda, titanyumun oksidasyon ağırlığı artışı ve azalan mekanik özelliklerinin dikkate alınması gerekir; zirkonyum veya nikel-bazlı alaşımlar önerilir.
3. Titanyum borular paslanır mı yoksa korozyona uğrar mı? Deniz suyunda ne kadar süreyle kullanılabilirler?
C: Titanyum deniz suyunda, ıslak klor gazında ve klorür çözeltilerinde neredeyse hiç korozyona uğramaz ve tipik olarak yıllık korozyon oranı vardır.<0.005mm. In flowing seawater, titanium pipes can last for more than 20 years; in static seawater, there is virtually no pitting or crevice corrosion. However, it should be noted that titanium corrodes rapidly in anhydrous strong oxidants (such as fuming nitric acid), high-temperature concentrated sulfuric acid (>10%, >120 derece), hidroflorik asit ve florür-içeren ortam; bunların kullanımından kaçınılmalıdır.
4. U-şeklindeki bükümün kalitesi nasıl sağlanır? Virajda duvar kalınlığı ne kadar azalır?
C: Soğuk-bükme veya sıcak-bükme işlemlerini kullanıyoruz. Bükülme yarıçapı tipik olarak borunun dış çapının 2 katına eşit veya daha büyüktür (minimum 1,5 kat). Bükmeden sonra dış çaplı yan duvarın incelme oranı %15'e eşit veya daha az olacak şekilde kontrol edilir (ASTM B338 gerekliliklerine göre) ve hiçbir çatlak veya kırışıklık görülmez. Her U-tüp, fabrikadan çıkmadan önce bir bilye-geçme testine (bilya çapı, borunun iç çapının %85~%90'ı kadar) ve hidrostatik teste (test basıncı tasarım basıncının 1,5 katı) tabi tutulur. İnce duvarlı borular veya küçük bükme yarıçapları için, doğruluğu sağlamak amacıyla dolgu bükme veya CNC boru bükme makineleri kullanılabilir.
5. Titanyum U-tüpleri boru levhalarına kaynaklamanın zorlukları nelerdir? Sızdırmazlık nasıl sağlanır?
C: Titanyum yüksek kimyasal reaktiviteye sahiptir ve kaynak sırasında hava, nem ve gres ile kolayca kirlenir, bu da kaynakta gevrekleşmeye veya çatlamaya neden olur. Şu önlemleri alıyoruz: Boru uçlarının ve tüp levha deliklerinin-kaynak öncesi kapsamlı temizliği (yağdan arındırma, asitle temizleme); Kaynak alanı boyunca argon gazı korumasıyla (ön + arka koruma) argon arkı kaynağının kullanılması; Gerektiğinde birleşik genleşme ve sızdırmazlık kaynağı prosesi kullanılarak pasolar arası sıcaklığın sıkı kontrolü; Kaynak sonrası-, %100 penetrant testi ve helyum sızıntı testi gerçekleştirilir (sızıntı oranı 1×10⁻⁷ Pa·m³/s'ye eşit veya daha az).
6. Gerekli titanyum U-boru özellikleri nasıl belirlenir? Standart olmayan-bir özelleştirme sağlayabilir misiniz?
C: Kullanıcıların aşağıdaki parametreleri sağlaması gerekir: Isı eşanjörü boru malzemesi (Gr1/Gr2/Gr12, vb.), dış çap × duvar kalınlığı (genellikle: 12~50 mm × 0,5~2,5 mm); Düz boru uzunluğu (L), U-bükülme yarıçapı (R) ve uç çıkıntısı; Boru demeti düzenlemesi (örneğin üçgen düzenleme, kare düzenleme); Tasarım sıcaklığı, basınç ve ortam bileşimi (titanyuma uygunluğunu belirlemek için); Standartlar: Ulusal Standart GB/T3625, GB/T3624 veya Amerikan Standardı ASTM B338/B861 veya sınıflandırma kuruluşu sertifikası (CCS, ABS, vb.).
Azaltma boruları, eşit olmayan uzunluktaki U-boruları, bobinler vb. dahil olmak üzere tamamen özel-standart dışı ürünler sağlayabiliriz.
7. Titanyum-boruların fiyatı neden paslanmaz çelik borulardan çok daha yüksek? Maliyet düşürücü çözümler var mı?
C: Titanyum hammaddelerinin fiyatı 304 paslanmaz çeliğin yaklaşık 5 ila 8 katıdır ve işlenmesi daha zordur (özel kalıplar, koruyucu kaynak ve düşük-hızda soğuk bükme gerektirir). Bununla birlikte, toplam yaşam döngüsü maliyeti dikkate alınmalıdır: aşındırıcı koşullar altında, paslanmaz çelik borular 1-2 yıl içinde delinebilir ve sızıntı yapabilir, titanyum borular ise 15-20 yıl dayanabilir ve bu da değiştirme, arıza süresi ve bakım maliyetlerini azaltır. Bütçe sınırlıysa şunları göz önünde bulundurun:
Gr12 yerine Gr2 kullanılması (eğer ortam çok aşındırıcı değilse);
Boru et kalınlığının azaltılması (mukavemetin yeniden hesaplanması gerekir);
Yalnızca boru tarafında titanyum boru ve kabuk tarafında karbon çeliği veya kompozit plaka kullanılması.
8. Tipik teslimat süresi nedir? Minimum sipariş miktarı nedir?
C: Standart özellikler (örneğin, Φ19×1,2mm, Gr2, R=50mm) bol miktarda stokta mevcuttur ve 7-10 gün içinde gönderilebilir. Özel malzemeler veya standart dışı bükümler (örn. Gr12, büyük çap, ince cidar, küçük bükme yarıçapı) yaklaşık 25-35 gün sürer. Minimum sipariş miktarı: Deneme siparişleri 20 parça kadar düşük olabilir (prototipler veya onarımlar için), toplu siparişler genellikle 200 parçaya eşit veya daha büyük veya ağırlığa göre hesaplanır.
İletişim bilgileri:
Tel: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
E-posta:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
