Titanyum, güçlü, hafif alaşımlar üretmek için alüminyum, vanadyum, demir ve molibden ile alaşımlanabilir. Titanyum alaşımı, düşük yoğunluk, yüksek özgül mukavemet, iyi korozyon direnci ve iyi proses performansı avantajlarına sahiptir ve ideal bir havacılık ve uzay mühendisliği yapısal malzemesidir. Gerçek üretim ortamında, esas olarak aşağıdaki kategorilerde olmak üzere farklı korozyon türleri meydana gelecektir:
1. Aralık korozyonu
Metal bileşenlerin boşluklarında veya kusurlarında, elektrolitlerin bir elektrokimyasal hücre oluşturmak üzere durgunluğu nedeniyle yerel korozyona neden olur. Nötr ve asidik çözeltilerde titanyum alaşımı boşluklarında temas korozyonu olasılığı alkali çözeltilere göre çok daha fazladır ve temas korozyonu oluşmaz. Tüm boşluk yüzeyinde, ancak nihayetinde kısmi perforasyon başarısızlığına yol açar.
2. Çukurlaşma fenomeni
Titanyum, çoğu tuz çözeltisinde çukurlaşma korozyonu fenomenine sahip değildir. Çoğunlukla -sulu olmayan çözeltilerde ve kaynayan yüksek-klorür konsantrasyonlu çözeltilerde oluşur. Çözeltideki halojen iyonları, titanyum yüzeyindeki pasif filmi aşındırır ve titanyuma difüze olarak çukurlaşma korozyonuna neden olur, çukurlaşma deliği çapı derinliğinden daha küçüktür. Bazı organik ortamlar ayrıca halojen çözeltilerde titanyum alaşımları ile çukur korozyonu yapmak zorunda kalacaktır. Halojen çözeltilerdeki titanyum alaşımlarının çukur korozyonu genellikle yüksek-konsantrasyon ve yüksek-sıcaklıklı ortamlarda meydana gelir. Ek olarak, sülfürlerde ve klorürlerde çukurlaşma korozyonu, sınırlı özel koşullar gerektirir.
3. Hidrojen kırılganlığı
Hidrojen-indüklenmiş çatlama veya hidrojen hasarı olarak da bilinen hidrojen gevrekliği (HE), titanyum alaşımlarının erken hasar görmesine ve bozulmasına neden olan nedenlerden biridir. Titanyum ve titanyum alaşımlarının yüzeyindeki pasif film yüksek mukavemete sahiptir ve mukavemetin artmasıyla hidrojen gevrekleşmesinin hassasiyeti artar. artar, bu nedenle pasivasyon filmi hidrojen gevrekleşmesine karşı çok hassastır.
4. Kontak korozyonu
Titanyum yüzeyindeki pasif oksit film, titanyum malzemelerinin asit direncini ve su ortamının korozyonunu iyileştiren pozitif bir potansiyele hareket etme potansiyelini teşvik eder. Titanyum alaşımı yüzeyinin yüksek potansiyeli nedeniyle, kendisiyle temas halinde olan diğer metallerle elektrokimyasal bir devre oluşturarak temas korozyonuna neden olmaya mahkumdur. Titanyum alaşımları aşağıdaki iki ortam türünde temas korozyonuna eğilimlidir: birincisi musluk suyu, tuzlu çözelti, deniz suyu, atmosfer, HNO3, asetik asit, vb. Bu çözeltideki Cd, Zn ve Al'in kararlı elektrot potansiyeli Ti'den daha negatiftir ve anodik korozyon oranı 6 ila 60 kat artar. İkinci tip H2SO4, HCl, vs.'dir. Bu çözümlerde Ti, pasifleştirme durumunda veya aktif durumda olabilir. İlk çözelti korozyonu, gerçek temas korozyonu sürecinde çok yaygındır. Genellikle anotlama işlemi, temas korozyonunu engellemek için alt tabakanın yüzeyinde değiştirilmiş bir tabaka oluşturmak için kullanılır.
