Titanyum oda sıcaklığında havada çok kararlıdır. {{0}} dereceye kadar ısıtıldığında yüzeyde daha fazla oksidasyona karşı korumak için güçlü bir oksit filmi oluşur. Titanyumun oksijen, nitrojen ve hidrojeni emme konusunda güçlü bir yeteneği vardır. Bu gazlar metalik titanyum için çok zararlı yabancı maddelerdir. Çok küçük bir miktar bile (%0.01% ~ %0.005) mekanik özelliklerini ciddi şekilde etkileyebilir.
Titanyum bileşikleri arasında titanyum dioksit (TiO2) en pratik değere sahiptir. TiO2 insan vücudu için etkisizdir ve toksik değildir. Bir dizi mükemmel optik özelliğe sahiptir. TiO2 opaktır, yüksek parlaklık ve beyazlığa, yüksek kırılma indisine ve saçılma gücüne, güçlü kaplama gücüne ve iyi bir dağılıma sahiptir. Üretilen pigment, yaygın olarak kullanılan ve yaygın olarak titanyum beyazı olarak bilinen beyaz bir tozdur. Titanyum çubukların görünümü çeliğe çok benzer. Yoğunluğu 4,51 g/cm olup çeliğin %60'ından azdır. Refrakter metaller arasında yoğunluğu en düşük olan metal elementtir. Titanyumun mekanik özellikleri olarak bilinen mekanik özellikleri saflıkla yakından ilişkilidir. Yüksek saflıkta titanyum, iyi uzama ve alan azalması ile mükemmel işleme özelliklerine sahiptir, ancak mukavemeti düşüktür ve yapısal malzemeler için uygun değildir. Endüstriyel saf titanyum, orta miktarda yabancı madde içerir, yüksek mukavemete ve plastisiteye sahiptir ve yapısal malzemelerin yapımı için uygundur.
Titanyum alaşımları200 (düşük mukavemet) ile 1300 (yüksek mukavemet) MPa arasında değişen düşük mukavemet ve yüksek plastisite, orta mukavemet ve yüksek mukavemet olarak ikiye ayrılır, ancak genel olarak titanyum alaşımları yüksek mukavemetli alaşımlar olarak kabul edilebilir. Orta mukavemetli olarak kabul edilen alüminyum alaşımlarından daha güçlüdürler ve mukavemet açısından bazı çelik türlerinin yerini tamamen alabilirler. 150 derecenin üzerindeki sıcaklıklarda alüminyum alaşımlarının mukavemetindeki hızlı düşüşle karşılaştırıldığında, bazı titanyum alaşımları 600 derecede hala iyi mukavemeti koruyabilmektedir. Yoğun metalik titanyum, hafifliği, alüminyum alaşımından daha yüksek mukavemeti ve yüksek sıcaklıklarda alüminyumdan daha yüksek mukavemeti koruyabilmesi nedeniyle havacılık endüstrisi tarafından oldukça değerlidir.
Titanyumun yoğunluğu %57 çelik olduğundan, spesifik mukavemeti (mukavemet/ağırlık oranı veya mukavemet/yoğunluk oranına spesifik mukavemet denir) yüksektir ve korozyon önleme, oksidasyon önleme ve yorulma önleme özellikleri güçlüdür. Titanyum alaşımlarının 3/4'ü havacılık yapısal alaşımları tarafından temsil edilen Yapısal malzemeler olarak kullanılır ve 1/4'ü esas olarak korozyona dayanıklı alaşımlar olarak kullanılır. Titanyum alaşımı yüksek mukavemete ve düşük yoğunluğa, iyi mekanik özelliklere, iyi tokluğa ve korozyon direncine sahiptir. Ayrıca titanyum alaşımlarının proses performansı zayıftır ve işlenmesi zordur. Isıl işlem sırasında hidrojen, oksijen, nitrojen ve karbon gibi yabancı maddeleri kolaylıkla emerler. Aynı zamanda zayıf aşınma direncine ve karmaşık bir üretim sürecine sahiptir.
Titanyumun endüstriyel üretimi 1948 yılında başlamıştır. Havacılık endüstrisinin gelişme ihtiyacı, titanyum endüstrisinin yıllık ortalama %8 civarında bir büyüme oranında gelişmesine neden olmuştur. Şu anda, dünyanın yıllık titanyum alaşımı işleme malzemeleri üretimi, yaklaşık 30 çeşit titanyum alaşımı kalitesiyle birlikte 40000 tonun üzerine çıkmıştır. En yaygın kullanılan titanyum alaşımları Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (Gr6) ve endüstriyel saf titanyumdur (Gr1, Gr2) , ve Gr3).
Titanyum çubuklar ve titanyum alaşımlı çubuklar için üç ısıl işlem işlemi vardır:
1) Katı çözelti tedavisi ve yaşlandırma: Amaç, mukavemetini arttırmaktır. Alfa titanyum alaşımı ve stabil beta titanyum alaşımı güçlendirilemez ve ısıl işleme tabi tutulamaz ve yalnızca üretim sırasında tavlanır. + az miktarda faz içeren titanyum alaşımları ve yarı kararlı titanyum alaşımları, katı çözelti işlemi ve yaşlandırma yoluyla daha da güçlendirilebilir.
2) Gerilim giderme tavlaması: Amaç, işlem sırasında oluşan artık gerilimi ortadan kaldırmak veya azaltmaktır. Kimyasal saldırıyı önleyin ve bazı aşındırıcı ortamlarda deformasyonu azaltın.
3) Tam tavlama: Amaç, iyi bir tokluk elde etmek, işleme performansını artırmak, yeniden işlemeyi kolaylaştırmak ve boyutsal ve yapısal stabiliteyi iyileştirmektir.
Titanyum alaşımlı çubuklar satın almak için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.
Tel: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
E-posta:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
