Titanyum tüpler için tavlama, katı çözelti ve eskitme işlemi gibi ısıl işlem teknikleri sıklıkla kullanılmaktadır. Tavlama, daha iyi kapsamlı özellikler elde etmek için iç gerilimi ortadan kaldırmak ve plastisiteyi ve yapısal kararlılığı iyileştirmektir. Genellikle, alaşımın ve (artı) alaşımın tavlama sıcaklığı, (artı)─→ faz dönüşüm noktasının 120-200 altında seçilir; katı çözelti ve yaşlandırma işlemi, martensit ′ fazı ve yarı kararlı faz elde etmek için yüksek sıcaklık bölgesinden hızla soğutulur ve daha sonra faz veya bileşikler gibi ince dağılmış ikinci faz parçacıkları elde etmek için bu yarı kararlı fazları ayrıştırmak için orta sıcaklık bölgesinde sıcak tutulur, Alaşımı güçlendirme amacına ulaşmak için.
Titanyum tüpün ısıl işlem süreci şu şekilde özetlenebilir:
(1) Çözelti tedavisi ve yaşlanma: Amaç, gücünü arttırmaktır. titanyum borular ve stabil titanyum borular yoğun ısıl işleme tabi tutulamaz ve üretim sırasında sadece tavlama yapılır. artı az miktarda faz içeren titanyum tüpler ve metastabil titanyum tüpler, çözelti işlemi ve eskitme ile daha da güçlendirilebilir.
(2) Tam tavlama: Bu işlem, iyi tokluk elde etmek, işleme verimliliğini artırmak, yeniden işlemeyi kolaylaştırmak ve boyut ve yapı kararlılığını artırmak için kullanılır.
(3) Gerilim azaltma tavlaması: Bu teknik, işleme sırasında oluşan herhangi bir kalan gerilimi azaltmak veya ortadan kaldırmak için kullanılır. Bazı aşındırıcı ortamlarda kimyasal saldırıları önler ve deformasyonu azaltır.
Ek olarak, iş parçasının özel gereksinimlerini karşılamak için endüstriyel titanyum borular ayrıca çift tavlama, izotermal tavlama, ısıl işlem ve deformasyon ısıl işlemi gibi metal ısıl işlem işlemlerini de benimser.
Titanyum tüpler esas olarak uçak motoru kompresör bileşenlerinin yapımında kullanılır, ardından roketlerin, füzelerin ve yüksek hızlı uçakların yapısal parçaları gelir. Titanyum ve alaşımları, 1960'ların ortalarından beri, elektroliz endüstrisi için elektrotlar, enerji santralleri için kondansatörler, petrol arıtma ve deniz suyunu tuzdan arındırma için ısıtıcılar ve çevre kirliliğini azaltan ekipmanlar dahil olmak üzere çeşitli genel endüstrilerde kullanılmıştır. Artık titanyum ve alaşımlarından yapılmış korozyona dayanıklı yapısal malzemeler var. Ayrıca şekil hafızalı alaşımların ve hidrojen depolama malzemelerinin oluşturulmasında da kullanılır.
Titanyum boru mükemmel mekanik niteliklere, iyi tokluğa ve korozyona karşı dirence sahiptir. Aynı zamanda hafif ve güçlüdür. Ayrıca, titanyum boruların işlem performansı zayıftır ve kesilmesi ve işlenmesi zordur. Isıl işlem sırasında hidrojen, oksijen, nitrojen ve karbon gibi safsızlıkları emmek çok kolaydır. Ayrıca zayıf aşınma direncine ve karmaşık bir üretim sürecine sahiptir. Titanyumun endüstriyel üretimi 1948 yılında başlamıştır. Titanyum endüstrisi, havacılık sektörünü geliştirme ihtiyacı nedeniyle yıllık ortalama yüzde 8 oranında büyümektedir. Şu anda, dünyadaki titanyum boru işleme malzemelerinin yıllık üretimi 40,000 tondan fazlaya ulaştı ve yaklaşık 30 çeşit titanyum boru sınıfı var. En yaygın kullanılan titanyum borular Ti-6Al-4V (Gr5), Ti-5Al-2.5Sn (BT5-1) ve endüstriyel saftır. titanyum (Gr1, Gr2 ve Gr3).
