Genel olarak, molibden elektrodunun çapı 35 ila 75 mm arasındadır ve molibden elektrodunun boyutunun seçimi esas olarak akım yoğunluğu ile belirlenir. Genellikle, borosilikat camın eritilmesi için φ50mm çapında elektrotlar kullanılır ve çalışma sırasında elektrotların ilerlemesi gerçek akım yoğunluğuna göre belirlenir. Dikey elektrotlar için, yoğunluk değeri 0.8A / cm2'ye ulaştığında, sürekli elektrot ilerlemesi problemini dikkate almak gerekir. Uzun fırın yaşına sahip elektrikli eritme fırını için (4 yıldan fazla), akım yoğunluğu elektrot tüketimi ile artar. Elektrot sürekli ilerleme için hazır değilse, akım yoğunluğunun daha düşük bir değerde kontrol edilmesi gerekir ve molibden elektrodunun akım yoğunluğu 0.6'da çalışır A / cm2 veya daha az olduğunda, elektrot neredeyse hiç tüketilmez. Borosilikat cam elektro-eritme için elektrotun akım yoğunluğu 0.42 ila 0.49A / cm2 arasındadır ve elektrot neredeyse iki yıl içinde tüketilmez ve devam ettirilmesi gerekmez.
Soda-kireç camı ve diğer düşük dirençli cam, dirençlilik 15Ω · cm'den düşüktür, elektrotun düşük viskozitesi ve düşük direnci nedeniyle 0.6A / cm2'nin altındaki akım yoğunluğunu kontrol etmek zordur, genellikle φ75mm elektrotlar kullanın. Ek olarak, elektrot çalışma sırasında farklı derecelerde kayıplara da sahip olacaktır, bu nedenle elektrot sürekli bir tipte yapılmalıdır. Elektrotun işletme maliyeti açısından bakıldığında, plaka elektrodu daha az tüketir ve soda-kireç camının elektro-eritilmesi için daha uygundur.
Elektrotun iletken mesafesi, elektrotun çalışma ömrü üzerinde doğrudan bir etkiye sahiptir. Elektrot mesafesi çok yakın ve çalışma düşük voltaj ve yüksek akım durumunda. Bu yerel yüksek güç sadece refrakter malzemenin ömrünü azaltmakla kalmayacak, aynı zamanda elektrot kaybını artıracak ve ürüne kusurlar getirecektir. Ek olarak, mevcut yoğunluk değeri çok büyükse, elektrot üzerindeki yıkıcı etki daha da büyüktür. Elektrikli eritme fırınının dayanabileceği izin verilen voltaj aralığında, yüksek voltaj ve düşük akımın çalışma şeması verimliliği artırabilir, ancak eritme işleminin ve işletme güvenliğinin gereksinimlerini karşılaması gerekir. Doğru proses tasarımı düşük voltaj ve yüksek akımın çalışma durumunu belirlediğinde, elektrotun iletken alanının arttırılması elektrotun ömrünü uzatabilir, yani daha büyük çaplı bir çubuk elektrot seçebilir veya kombinasyon halinde birden fazla elektrot kullanabilir veya elektrot sayısını artırabilir. veya işlem izin verdiğinde plaka elektrotları kullanın.
