Titanyum alaşımları düşük yoğunluk, yüksek mukavemet ve korozyon direnci ile karakterize edilir. Yeni bir malzeme olarak,titanyum alaşımlı borularhavacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır ve Aeroengine borularındaki oranları artmaktadır. Ayrıca titanyum alaşımı çok aktif bir metaldir. Yüksek sıcaklıklarda oksijen, hidrojen, nitrojen ve diğer gazlara karşı büyük bir afiniteye sahiptir ve özellikle artan kaynak sıcaklıkları ile yeteneği özellikle güçlü olan kaynak sırasında gazları emme ve çözme konusunda güçlü bir yeteneğe sahiptir. Kaynak sırasında, ürünlerin kaynağına büyük zorluklar getiren ürünlerin hurdasını önlemek için oksijen, hidrojen, azot ve diğer gazların emilimini ve çözünmesini kontrol etmek gerekir.titanyum alaşımlı borular.
Titanyum alaşımlı boruların manuel argon ark kaynağı
Titanyum alaşımlı boruların kaynaklanabilirliği
|
|
(1) Kaynaklı bağlantıların gevrekleşmesi
Oda sıcaklığında titanyum, oksijenle reaksiyona girerek yoğun bir oksit filmi oluşturur, bu da daha iyi kimyasal stabiliteye ve korozyon direncine sahip olmasını sağlar. Yüksek sıcaklıklarda, özellikle kaynak sırasında titanyum alaşımının oksijen, hidrojen ve nitrojen ile reaksiyon hızı son derece hızlıdır. oksijen, hidrojen ve nitrojen gibi zararlı gazlar erimiş havuza girdiğinde, kaynaklı bağlantının plastisitesi, tokluğu ve yüzey rengi belirgin değişiklikler gösterir. Özellikle sıcaklık 882 C'nin üzerinde olduğunda, eklemin tane büyüme eğilimi ciddidir ve soğutma sırasında martensit yapı oluşur, bu da eklemin mukavemet, sertlik, plastisite ve tokluğunun azalmasına neden olur ve aşırı ısınma eğilimi ciddidir. . Eklem ciddi derecede kırılgandır. Bu nedenle, titanyum alaşımlı kaynak yaparken, hem ön hem de arkadaki erime havuzu, damlacıklar ve yüksek sıcaklık bölgesi gazla tam ve güvenilir bir şekilde korunmalıdır.
(2) Gaz delikleri
Gözenek titanyumdaki en yaygın kusurdur vetitanyum alaşımlı borularkaynak, esas olarak füzyon hattının yakınında. Hidrojen, gözenek oluşumunun ana nedenidir. Kaynak sırasında titanyum, hidrojeni emmek için güçlü bir yeteneğe sahiptir (yüksek sıcaklıklarda daha güçlü), ancak çözünürlüğü azalan sıcaklıkla önemli ölçüde azalır, bu nedenle sıvı metallerde çözünen hidrojen, füzyon hattının yakınında birikme ve kaçmadan önce gözenekler oluşturma eğilimindedir.
(3) Yakın dikiş bölgesinde gecikmiş çatlaklar
Titanyum alaşımı, kaynaktan sonra bir süre dikişe yakın bölgede çatlamaya (çatlamayı geciktirmeye) eğilimlidir. Bunun nedeni, hidrojenin yüksek sıcaklıktaki erimiş havuzdan düşük sıcaklıktaki ısıdan etkilenen bir bölgeye yayılmasıdır. Hidrojen içeriğinin artmasıyla, çökeltilen TiH2 miktarı artar, ısıdan etkilenen bölgenin kırılganlığı artar ve çöken hidrit hacmi genişlediğinde üretilen yapı gerilimi, sonuçta çatlak oluşumuna yol açar.
