Titanyum alaşımı, düşük yoğunluklu, yüksek özgül mukavemet, korozyon direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci özelliklerine sahiptir. Şekillendirme teknolojisi ilk olarak havacılık ve uzay endüstrisinin ihtiyaçlarını karşılamak için geliştirildi. Erken aşamada, acil araştırma ve geliştirme ihtiyaçlarını karşılamak için çoğunlukla devlet tarafından satın alındı. Bu nedenle ağır kalite ve hafif maliyet özelliklerine sahiptir.
Son yıllarda, Çin' yüksek teknoloji alanı hızla gelişti. Hafif yapısal bileşenlere olan talebi karşılamak için,&"insanlı havacılık projesi &",&"ay keşif projesi&gibi büyük havacılık projelerinde yüksek kaliteli titanyum alaşımlı bileşenlere olan talep ] quot;,"büyük uçak" ve&"yüksek puanlı uydu &"; ve yeni silahlar ve teçhizat her geçen yıl arttı. Aynı zamanda gemi yapımı, kimya endüstrisi, tıbbi tedavi, nükleer güç Titanyum alaşımı, yangından korunma gibi sivil alanlarda giderek yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bununla birlikte, şu anda, yüksek kaliteli titanyum alaşımlı parçaların üretim maliyeti hala yüksektir ve bunun başlıca iki nedeni vardır:
1. Eritme işlemi zorludur. Titanyum yüksek sıcaklıklarda son derece aktiftir ve oksijen, nitrojen, silikon, karbon ve diğer elementlerle reaksiyona girmesi kolaydır. Eritme ve ısıl işlem prosesleri, vakum veya soy gaz koruması altında gerçekleştirilmelidir, bu nedenle bileşenlerin saflığını ve homojenliğini kontrol etmek zordur;
2. Oluşması zordur. Titanyum alaşımı zayıf deformasyon kabiliyetine, yüksek verim/elastisite oranına ve düşük termal iletkenliğe sahiptir. Geleneksel soğuk/sıcak işleme ile şekil vermek zordur. Titanyum alaşımı bileşenlerinin tüm üretim sürecinde, sünger titanyum hammaddelerinin hazırlanma maliyetinin yaklaşık %14'ü, titanyum alaşımlı külçelerin ve plakaların işleme maliyetinin yaklaşık %36'sını ve titanyum alaşımının şekillendirme maliyetinin hesaplandığı tahmin edilmektedir. nihai ürünler yaklaşık %50'yi oluşturur (Şekil 1), Titanyum alaşımlı ürünlerin maliyet bileşiminin esas olarak kütük ve levhaların hazırlanmasından ve dövme, döküm ve işleme gibi şekillendirme bağlantılarından geldiği görülebilir.
Nihai ürün :%50 Titanyum Sünger:%10 Haddelenmiş ürünler:%21 Kütük:%15
Şekil 1 titanyum alaşımlı ürünlerin tüm üretim sürecinin maliyet bileşimi ve oranı
