Yakın zamanda, 12. Derece (TA10) titanyum alaşımından yapılmış bir grup U-şekilli soğutma tüpü resmi olarak sevk edildi ve kimyasal ısı değişim sistemlerinde kullanılacak. Bu ürün grubunun başarılı bir şekilde teslim edilmesi, ülkemdeki titanyum işleme işletmelerinin üst düzey ısı değişim tüpü imalatındaki-teknolojik gücünü bir kez daha gösteriyor.
Gr12 titanyum alaşımı, endüstriyel saf titanyuma nikel (Ni) ve molibden (Mo) gibi alaşım elementlerinin eklenmesiyle yapılan, orta-mukavemetli, korozyona-dirençli bir titanyum alaşımıdır. Hem mükemmel korozyon direncine hem de iyi işlenebilirliğe sahiptir. Çeşitli ortam ortamlarında Gr12, deniz suyu, ıslak klor gazı, klorür çözeltileri, oksitleyici ve zayıf indirgeyici ortamlarda üstün korozyon direnci sergiler; korozyon direnci paslanmaz çelik, bakır alaşımları ve alüminyum alaşımlarınınkini çok aşar, ihmal edilebilir yıllık korozyon oranlarıyla ekipmanın servis ömrünü birkaç ila onlarca kat uzatır. Nikel ilavesi, alaşımın hidroklorik asit solüsyonlarında çatlak korozyonuna karşı direncini önemli ölçüde artırırken molibden, azaltıcı ortamlarda stabilitesini daha da artırır. Gr12 ayrıca sıcak tuzlu su ortamlarında aralık korozyonuna karşı mükemmel direnç göstererek zorlu koşullar altında-uzun vadeli stabiliteyi korur.
Ayrıca Gr12 alaşımı, 480 MPa'ya eşit veya daha yüksek bir çekme mukavemeti, 345 MPa'ya eşit veya daha büyük bir akma mukavemeti, yaklaşık 22,6 W/m ·K'lik bir termal iletkenlik ve 4,51 g/cm³ bir yoğunluk ile yüksek sıcaklıklarda bile yüksek mukavemet seviyelerini korur. Daha yüksek mukavemeti nedeniyle Gr12, aynı çalışma koşullarında endüstriyel saf titanyumdan (Gr2) daha ince boru duvarlarıyla kullanılabilir, böylece malzeme ağırlığının azaltılması ve optimize edilmiş ısı değişim verimliliği elde edilir.
Bu sefer gönderilen U-şekilli soğutma tüpleri, kabuk-ve-borulu ısı eşanjörlerindeki temel ısı değişim elemanlarıdır. U-şeklindeki boru yapısının benzersiz avantajları vardır-her boru U-şeklinde bükülür, her iki ucu da aynı boru tabakasına sabitlenir, böylece boru demetinin genleşme derzlerine ihtiyaç duymadan serbestçe genişlemesine ve büzülmesine olanak sağlanır ve termal stres etkili bir şekilde emilir. Bu yapısal özellik, U-borulu ısı eşanjörlerini özellikle tüp-tarafı ile kabuk-yan ortamı arasında büyük sıcaklık farklarının olduğu ve kabuk-yan ortamının ölçeklenmeye yatkın olduğu ve temizlik gerektirdiği uygulamalar için uygun hale getirir. Özellikle tüp-tarafı yüksek-sıcaklık, yüksek-basınç ve son derece aşındırıcı malzemelerden geçtiğinde, U-boru yapısı titanyumun mükemmel korozyon direnciyle birleştiğinde en uygun çözüm haline gelir.
Titanyum ve titanyum alaşımlı soğutma tüpleri geniş bir uygulama alanına sahiptir. Deniz mühendisliği ve deniz suyunun tuzdan arındırılmasında, kıyı enerji santralleri, gemi merkezi soğutma sistemleri ve çok-etkili buharlaştırıcıların (MED'ler) tümü, temel ısı değişim bileşenleri olarak titanyum tüpleri kullanır. Klorür iyonu korozyonuna karşı dirençleri, deniz suyu ortamlarında 15 yılı aşan bir ömre sahip olmalarını sağlar. Kimya ve petrokimya endüstrilerinde, titanyum tüpler, klor-alkali endüstrisindeki ıslak klor soğutucularındaki ve elektrolitik hücre anolit ısı eşanjörlerindeki geleneksel grafit ekipmanlarının yerine yaygın olarak kullanılmakta ve ekipmanın ömrünü beş kattan fazla uzatmaktadır. Titanyum tüpler ayrıca asetik asit konsantrasyonu ve propilen oksit üretimi gibi ince kimyasal işlemlerde yüksek derecede aşındırıcı ortamların ısı değişimi için de vazgeçilmezdir. Güç ve yeni enerji sektörlerinde, titanyum boru demetleri enerji santrallerinin baca gazı deniz suyu ısı değişim sistemlerinde atık ısının geri kazanımı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca bakır veya paslanmaz çelik iyonlarından kaynaklanan kirlenmeyi önlemek için yeni enerji alanında lityum pil elektrolit soğutmasında da yaygın olarak kullanılırlar.
Titanyum soğutma tüpleri, denizcilik mühendisliği ve kimya mühendisliğinin yanı sıra, metalurji ve elektrokaplama endüstrilerinde elektrolit ısı alışverişinde, denizcilik ve ulaşım sektörlerinde dizel motor silindir gömleği su soğutucularında ve yağlama yağı soğutucularında ve ilaç ve gıda endüstrilerinde enjeksiyon için suyun (WFI) ısıtılması ve soğutulmasına yönelik yüksek-saflıktaki işlemlerde yeri doldurulamaz bir rol oynar. Yüksek-tuzlu atık su arıtımı ve çöp sahası sızıntı suyu arıtımı gibi çevre koruma alanlarında titanyum tüpler, amonyak-nitrojen-sülfür kompozit korozyonuna karşı mükemmel dirençleri nedeniyle ekipman bakım döngülerini etkili bir şekilde uzatır.,
Üretim standartlarına ilişkin olarak, titanyum tüpler, Çin ulusal standartları GB/T3625 ve GB/T3624 ile Amerikan standartları ASTM B338/ASME SB338, ASTM B861/ASME SB861 ve ASTM B862/ASME SB862 dahil olmak üzere birçok yerel ve uluslararası standartla uyumlu olabilir. Ürün yelpazesi, Gr1, Gr2, Gr7, Gr9 (TA18) ve Gr12 (TA10) dahil olmak üzere çeşitli titanyum ve titanyum alaşımı kalitelerini kapsar ve kullanıcı ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde özelleştirilebilir.
Endüstri araştırma verilerine göre, küresel titanyum tüp pazarının büyüklüğünün 2025 yılında yaklaşık 1,473 milyar ABD doları olduğu tahmin edilmektedir. Titanyum tüplerin havacılık, kimya, denizcilik mühendisliği ve enerji ekipmanlarındaki uygulamaları genişlemeye devam etmektedir. Mükemmel korozyon direnci, iyi ısı transfer verimliliği ve hafiflik avantajlarıyla titanyum ve titanyum alaşımlı ısı eşanjörü boruları hızla daha üst düzey endüstriyel alanlara nüfuz ediyor.
Bu sefer gönderilen Gr12 titanyum U-şekilli soğutma tüpleri, yüksek-standart işlemler kullanılarak üretilmiş ve güvenilir kalite ve mükemmel performans sağlayan sıkı bilye-geçiş ve hidrostatik testlerden geçmiştir. Son-kullanıcı ısı değişim ekipmanının operasyonel ihtiyaçlarını etkili bir şekilde karşılayacaklar. Şirket, titanyum malzeme işleme alanındaki uzmanlığını derinleştirmeye devam edecek ve hem yurt içinde hem de yurt dışında müşterilere yüksek-kaliteli titanyum ve titanyum alaşımlı ısı eşanjörü boru ürünleri sunacak.
İletişim bilgileri:
Tel: +86-0917- 3664600
WhatsApp: +8618791798690
E-posta:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com
