Ana sayfa > Haberler > İçerik

Gruplar halinde Gönderilen Yüksek-Sıcaklık Tungsten Vidaları, Termal Bölge Modüllerinin Kararlı Çalışmasını Sağlar

Feb 27, 2026

Yurt içi ileri teknoloji{0}}üretim ekipmanları ultra-yüksek sıcaklıktaki çalışma koşullarına doğru ilerledikçe, küçük bir bağlantı elemanı ekipman stabilitesini kısıtlayan önemli bir faktör haline geliyor. Yakın zamanda, yüksek sıcaklıklı fırınlar ve vakumlu termal bölge ortamları için özel olarak özelleştirilmiş yüksek-performanslı tungsten vidalardan oluşan bir grup, kalite kontrol ve yüklemeyi tamamladı ve kısa süre içinde çeşitli vakum fırın ekipmanı üreticilerine ve yarı iletken tek-kristal silikon üretim şirketlerine gönderilecek. Bu yüksek-saflıktaki tungsten vidalar, ısıtma elemanlarını sabitlemek, ısı kalkanlarını bağlamak ve fırının yapısal bileşenlerini monte etmek için kullanılacak, böylece termal bölge modülünün yapısal bütünlüğünü sağlarken uzun süreler boyunca 1600 dereceyi aşan ultra-yüksek sıcaklıklara dayanacaktır.

1600 Derecelik Ultra-Yüksek Sıcaklıklarla Başa Çıkmak, Termal Bölge Yapısal Bileşenlerinin Gevşemesi Sorununu Çözmek

Vakum fırınlarının, tek-kristal fırınların ve yüksek-sıcaklıklı sinterleme fırınlarının içindeki ısıtma elemanları ve ısı kalkanları sürekli olarak aşırı ısı dalgası sirkülasyonu ortamlarına maruz kalır. Sıradan çelik vidalar bu tür senaryolarda hızla oksitlenecek, yumuşayacak ve hatta eriyecek, bu da fırının yapısının değişmesine ve hatta ekipman arızasına yol açacaktır. Bu kez gönderilen tungsten vidalar, %99,95'e varan saflığa, 3400 dereceyi aşan bir erime noktasına sahip tungsten W1'den yapılmıştır ve 1600 derece ile 2000 derece arasında değişen yüksek sıcaklıkta-ortamlarda uzun süreler boyunca sabit mekanik gücü koruyabilir.

tungsten bolts price

Nakliye şirketinin teknik müdürü, "Özellikle büyük-boyutlu, yüksek-sıcaklıklı fırınların sıcak bölgelerinde, her fırının-çalıştırılması, soğutulması ve yeniden ısıtılması ciddi bir termal döngü etkisi içerir" diye açıkladı. Tungsten vidaların son derece düşük termal genleşme katsayısı, tekrarlanan termal gerilim altında boyutsal stabilitelerini sağlar, bağlantıların gevşemesini veya termal genleşme ve büzülme nedeniyle dişlerin sıkışmasını etkili bir şekilde önler, böylece vakum fırınının çekirdek bileşenlerinin bakım döngüsünü önemli ölçüde uzatır.

Farklı Fırın İhtiyaçlarına Uyum Sağlayan Hassas Özelleştirme

Farklı yüksek-sıcaklık fırınlarının değişken termal alan düzenleri ve montaj hassasiyeti gereklilikleri nedeniyle, genel-amaçlı standart parçalar çoğu zaman sıkı kurulum gereksinimlerini karşılayamaz. Bu sefer gönderilen tungsten vidaların, altıgen başlı, soket başlı kapak vidaları ve düz başlı kendinden kılavuzlu vidalar gibi farklı kafa tipleri de dahil olmak üzere M3'ten M30'a kadar çeşitli spesifikasyonları kapsadığı ve bunların hepsinin özelleştirilmiş "çizim ve numune-tabanlı" üretim modeli kullanılarak üretildiği anlaşılmaktadır. Hassas işleme süreçleri sayesinde dişlerin yüksek yükler altında sağlam kalması sağlanır ve alkalin yıkama veya parlatma işleminden sonra yüzeyin vakum fırınının sıkı temizlik gereksinimlerini karşılaması sağlanır.

Bu tungsten vidalar, ısıtma elemanlarını sabitlemenin yanı sıra tek kristalli fırınlarda termal alan desteği ve safir büyütme fırınlarında pota sabitlemesi için de kullanılacaktır. Mükemmel sürünme dirençleri, konnektörlerin uzun-yüksek sıcaklık-sürünme koşulları altında yer çekimi veya termal stres nedeniyle deforme olmamasını sağlar, böylece kristal büyümesinin tekdüzeliğini garanti eder.

tungsten washer suppliers

"Başlıca Ulusal Ekipmanı" Destekleyen Temel Bileşenler Havacılık motorlarındaki nozüllerin sabitlenmesinden, nükleer reaktörlerdeki koruyucu bağlantılara ve yüksek-sıcaklık fırınlarında termal alanlar oluşturmaya kadar, tungsten vidalar, küçük de olsa, aşırı koşullar altında çalışan ekipmanlarda vazgeçilmez "endüstriyel pirinçtir". Yüksek sıcaklıktaki fırın uygulamalarına yönelik bu toplu sevkiyat, yalnızca refrakter metallerin derinlemesine işlenmesindeki gelişmiş teknolojimizi göstermekle kalmıyor, aynı zamanda vakumlu ısıl işlem ve yarı iletken kristal büyütme gibi ileri teknoloji ekipmanı destekleyen temel bileşenlerin yerelleştirilmesinde ileri doğru sağlam bir- adıma işaret ediyor. Gelecekte burada yüksek sıcaklık direncine ve sürünme direncine sahip daha fazla tungsten vida üretilecek ve böylece dünya çapındaki üst düzey imalat endüstrilerinin- termal stabilitesi korunacaktır.

İletişim bilgileri:

Tel: +86-0917- 3664600

WhatsApp: +8618791798690

E-posta:sales@tmsalloy.com
tina@tmsalloy.com

Soruşturma göndermek