TA15 titanyum alaşımlı külçe, birden fazla ateşle boru kütük çubuğuna dövülür ve daha sonra sırasıyla çubuk delme makinesi ilavesi (dövme yöntemi), ekstrüzyon makinesi ilavesi (ekstrüzyon yöntemi) ve eğik haddeleme ve delme makinesi ilavesi (eğik haddeleme yöntemi) ile hazırlanır. Φ 120mm × 16mm ebatlı boru, üç prosesin spesifik proses rotaları aşağıdaki gibidir.
dövme:
Faz geçiş noktasının üstünde körleme artı faz geçiş noktasının altında iskele çekme artı faz geçiş noktasının altında uzama - bitmiş siyah kabuklu boru boşluğuna hassas dövme - Φ 120mm bitmiş boru boş çubuğuna dönüş - körleme - Delme ve delme - iç ve dış yüzey parlatma bitmiş boruya. Boru özellikleri Φ 120mm × 16mm'dir.
ekstrüzyon:
Faz geçiş noktasının üstünde körleme artı faz geçiş noktasının altında iskele çekme artı faz geçiş noktasının altında uzama siyah kaplamalı boru için bir boş çubuktur -Boşluk- Kabinin dışı Φ 213mm- Karot delme ve delme -İç ve dış ceketler -Isıtın {{6 }} ~C ısı yalıtımı için -Yatay bir ekstrüder ile Φ 125mm × 21 mm ekstrüde edilmiş boruya ekstrüde edilir -Son hizalı -İç Delik-Dış yüzey boru haline getirilir. Boru özellikleri Φ 120mm × 16mm'dir.
Eğri Yuvarlama:
Faz geçiş noktasının üzerinde körleme artı faz geçiş noktasının altında Pier çekme artı Faz geçiş noktasının altında Uzatma --siyah deri borunun bitmiş bir boşluğuna hassas dövme-Dıştan Φ 123mm bitmiş boru boşluğuna çubuk-körleme-{'ye Isıtın {6}} ısı koruma derecesi-Çapraz haddeleme delme makinesi ile hazırlanır Φ １２５ ｍｍ × 21 mm çapraz haddelenmiş delikli boru - uç düzdür - iç delik açılır - dış yüzey bitmiş boruya çevrilir . Boru özelliği Φ １２０ ｍｍ × １６ ｍｍ şeklindedir.
